4J36

一、4J36概述 

4J3金又說因瓦(INVAR)錳鋼，錳鋼的居里點約為230℃，高出一種工作溫度表時錳鋼是鐵吸引力的，具備著很低的增長公式，超過一種工作溫度表時錳鋼為無吸引力的，增長公式增多。該錳鋼通常應用在制做在最低氣溫轉變 范疇內長寬高相似于不變的pcb板，密切應用在移動技工業、精密模具實驗室設備、儀盤表及工業。

1.14J36的材料型號4J36。

1.24J36相仿鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原材料的技術的標準YB/T5241-1993《低脹大合金類4J32、4J36、4J38和4J40技術先決條件》。

1.44J36檢查是否因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處理回火處理考核機制原則法規的熱脹指數耐磨性驗測試件材料按壓述方案處理和熱處理回火處理：將半的半成品試件材料升溫至840℃?10℃，隔溫1h,水淬，再將試件材料處理為的半成品試件材料，在315℃?10℃隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36木種尺寸與供應商的情況木種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與壓鑄方法用非重力作用感覺式爐、重力作用感覺式爐和電弧放電爐冶煉。

1.84J36用途慨況與特出特殊要求該鎳鋼是典型性低增加鎳鋼。經中國航空化工廠食用的，效果相對比較穩定；食用的中應嚴格的控制熱加工制作處理工學院藝及加工制作工藝設計設計，以以確保村料的相對比較穩定義。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36溶解平均溫度使用范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線熱脹因子基準歸定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36體積ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐腐蝕性

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值溫度表因子見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫差的有關（磁場抗彎強度抗彎強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理特點各種合金在霸氣、惠陽、和的海水中含很大的耐結垢性。

三、4J36力學性能 

3.14J36系統標要求的效果

3.24J36恒溫及一些工作溫度下的結構力學的性能

3.2.14J36硬度標準標準鎂合金在退火處理壯態的硬度標準標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36延展效能合金鋼（淬火模式）在常溫下的延展效能見表3-1。在各個冷應對下的延展效能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36牢固和脆性斷裂效果

3.44J36疲勞度功效

3.54J36韌性穩定性

3.5.14J36彈力模量合金類（退火處理感覺）的彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變高溫

4.24J36準確時間-溫度表-阻止轉為線性

4.34J3金組織機構開展結構設計鎂合金為220V奧氏體組織機構開展。

4.44J36晶體大小度冷應力應變率ε=60%～70%、尺寸d=1mm的帶材，在表4-1所顯示體溫下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992規范完成晶體大小度評定，數據見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型性能方面鋁合金很極易冷、熱生產制作。熱生產制作應該把冷卻水以防在含的熱場中放熱。

5.24J36手工錫焊性能指標和金可主要采用氧乙炔焊、電孤焊、錫焊和氫氧分子焊等辦法手工錫焊。由于增大公式與和金的生物成份關干，肩負著量以防因手工錫焊引致和金成份的改善，由于好利用氬弧焊，手工錫焊的填沖合金好包含的0.5%～1.5%的鈦，以少手工錫焊的小孔和開裂。

5.34J36產品熱操作工藝設計該耐熱合金熱操作可主要包括：消去扯力去應力淬火、之間去應力淬火及穩定性高化操作。

(1)消減地剪切力降溫為消減所需要的零部件在機器工藝后的殘存地剪切力，要實施消減地剪切力降溫：530～550℃，外保溫1～2h,爐冷。

(2)中心固溶處理為削除硬質合金在冷軋鋼，冷拔、冷沖壓工藝生產流程所致的工藝生產軟化的問題，以便于于一直工藝生產。鋼件加溫到830～880℃，墻體保溫30min，爐冷或空冷。

(3)穩固化除理為獲得了具備著較低的熱脹指數公式又能使其性能方面穩固的除理。基本主要采用三段式除理。

a)飽滿化：在采暖器中，不銹鋼鋼中的鈣鎂離子積極固溶和不銹鋼鋼化事物日趨飽滿。鏜孔在保護好積極性中，采暖器到830℃，保暖20min～1h，調質。

b)回火：在回火方式中能的部分徹底消除由表面淬火帶來的載荷。零件預熱到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)相對固定性高化時長：使各種合金的面積相對固定性高。零部件供暖到95℃，恒溫48h。對待冷激光加工工作或機械性激光加工工作后的高導致精度器件，不可以使用高溫環境工作時，可使用下述去除扯力相對固定性高化工作：零部件供暖到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外壁上操作工藝設計外壁上操作可運用噴砂、磨光或磷化。各種合金要用25%氫硫化鈉溶液在70℃下磷化，清理掉硫化皮。

5.54J36鉆削處理與電火花精工作使用性能參數該鋁和金鉆削處理特征和奧氏體裝飾管差不多。處理時主要采用高鋼或硬性鋁和金數控刀，低轉速鉆削處理。鉆削時更易用蒸發劑。該鋁和金電火花精工作使用性能參數正常。