GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質碳素鋼是在美國多相鈷基耐較溫度高度生態硬質碳素鋼（MP硬質碳素鋼）的依據上快速發展起來的一類新型的高強度多相鈷基耐較溫度高度生態硬質碳素鋼。它的最核心的特殊性是：憑借冷扭曲一方面在面心萬立方基體中促使引起交叉重合網狀結構數據分布的斑片狀ε相來拒接位錯的長程運行而引起提升，再經歷過時效性加工進行析出彌散的Ni3X相增加提升。該合多金兼有很高強度、積極的塑韌度和高的能力生銹抗力等，和在650℃的耐較溫度高度生態下仍能持續其高強度的因素。該硬質碳素鋼僅僅可普遍用做飛防發起機的耐較溫度高度生態固定螺柱等機件，也也可以做能力生銹生態下（如海域下墊面生態）投入使用的航班用很高強度固定件。銷售的最核心的類種是冷拉棒材。

1.1GH159建材鋼號GH159。

1.2GH159相進類型MP159()。

1.3GH159文件的科技規范

Q/6S992-1992《高熱防松螺栓件用GH159合金屬冷拉棒材》(重慶飛機維修原料學習所)

C3S284-1993《中高溫防松螺栓件GH159不銹鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學式含量見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱開展治療問責制度固溶開展治療1040～1055℃,4～8h,水冷式 在在常溫開展48%?1%的冷拔形變＋期限開展治療650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159優良品種規格尺寸與產生的情形會產生d5～25mm的冷拉棒材，產生的情形為冷拔態。

1.7GH159鍛造與冶煉工序按照高壓氣感應加高壓氣電弧焊接重熔的雙聯制造工序。

1.8GH159應該用簡況與特異的要求該和金重要應用在民用航空運輸熱車機的鎖緊螺栓件，在600℃下特點平穩，可致用。是現下好的民用航空運輸熱車機鎖緊螺栓件村料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159溶化溫度因素時間范圍融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎脹標準值見表2-2(冷拔＋法定期限狀況)。

表2-2[3] 

2.2GH159溶解度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電能力錳鋼的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能合金類在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159化學上的耐腐蝕性

2.5.1GH159耐腐化使用性能該不銹鋼兼具好的抗裂縫腐化和剛度比腐化裂開的工作效果。在典型示范的氯化鐵研究中未表明裂縫腐化和點蝕。在擦鹽試驗臺中未突發毀壞。變化浸漬證明怎么寫該不銹鋼兼具健康的抗氫脆和剛度比腐化裂開的工作效果。

三、GH159力學性能 

GH159方法標淮規定標準的特點見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產動態的棒材經時限除理后，其伸展形變、持續性能方面和密度應按照表格中暫行規定的讓。當棒材的伸展形變性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久效果可在滑膩-人才缺口整合實驗室檢測上判斷。坯料不可在23h內破裂。坯料滑膩區域剪斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間身體部位制樣并差別加工制作的均勻和收窄持久性制樣上進心行實踐。制樣不應該在23h內脫落；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長久科學試驗操作可在遠遠超出965MPa的剪切力下開始，但科學試驗操作期間中無法變動剪切力。科學試驗操作最后應適合表格的規定

的要求。

6經需方雙方同意，在965MPa的熱載荷下確定長時間檢測至23h后，可至少8～10h增加熱載荷35MPa，終將試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度γ＋ε兩相區攝氏度超范圍為540～700℃，540℃如下的γ相為亞穩定。

4.2GH159時刻-高溫-企業轉換曲線美

4.3GH159鎂硬質錳鋼聚集節構鎂硬質錳鋼在上臨界點值狀態的熱度（約700℃）上文為固定的面心立米米γ相，在下臨界點值狀態的熱度以下的（約540℃）為固定的密排六方ε相；兩的熱度期間為γ＋ε的兩相區。當鎂硬質錳鋼從上臨界點值狀態的熱度空氣冷卻到室內溫度時可提高亞固定態的γ相。當在室內溫度下對其進行冷開裂時可產生γ相到ε相的馬氏身材轉變成成。但是，鎂硬質錳鋼經固溶正確處理后所有為亞固定的γ相，在冷開裂時中這部分γ相發現馬氏體相變轉變成成為固定的ε相。所制成的ε相為薄團狀，在面心立米米的γ相晶體內呈交錯式網狀結構生長。在自后的限期時中又在亞固定的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制性能指標

5.1.1GH159硬質的金屬鋼錠前提是在1125～1180℃隔熱保冷18～36h做飽滿化治療以縮減組識偏析和延性σ相成型。硬質金屬鍛造生產制造開坯裝爐濕度不過于600℃，加水濕度為1120℃?10℃，時長不值為4h。開鍛濕度不已經超過1050℃，終鍛濕度不已經超過950℃.硬質金屬冷軋開坯裝爐濕度不過于700℃，加水濕度為1130℃?10℃，隔熱保冷30～60min。道次大彎曲傾斜量沒能已經超過20%。終軋濕度不已經超過950℃。冷軋后硬質金屬在1050～1070℃固溶處理1h以贏得飽滿晶體，更加方便之后冷彎曲傾斜生產制造。

5.1.2GH159切削棒材經固溶加工治理 后，經堿、酸洗鈍化去硫化皮，再經外觀涂膜加工治理 后，開展冷拔壓扁。冷拔壓扁量為48%?1%。

5.2GH159激光點焊使用功效激光點焊使用功效同18-8型不銹鋼，常用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159機件熱加工生產技術螺柱的熱加工生產技術為650～675℃，4h限期加工，空冷。

5.4GH159界面補救技術合金屬經產品局部自感應高溫熱鐓成螺母后，界面再經冷搓絲生產制造英制螺紋。

5.5GH159車削制作制作與削磨耐腐蝕性不銹鋼的機制作制作耐腐蝕性類式于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼。可在冷制作制作增強和限期產品勤奮行機制作制作。冷拔態的GH159不銹鋼的機制作制作工藝設計參數值見表5-1。

表5-1[1]