3J1
一、3J1概述
3J1和金類是鐵-鎳-鉻系奧氏體析出淬煉型高優質的配置和金類。固溶除理后具順暢的塑形,洛氏硬度低,易精加工澆注。經固溶或冷應力后時長除理,刷出高的磁學能和優質的配置能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1材質鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1同類品牌ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。
1.33J1資料的方法規格規定3J1和金的方法規格規定YB/T5256—1993《回彈力pcb板用和金3J1和3J53方法經濟條件》。
1.43J1普通機械組分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 余下量 |
1.53J1熱補救制度的重要性見表1-3。
1.63J1木種規格型號與供貨狀況見表1-4。
表1-3[1,2]
平種或規定 | 熱進行處理方式 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,實效2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變速率+600~700℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力+500~700℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
熱扎(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時效性≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
品系和情形 | 熱軋帶材 | 冷拉絲工藝材 | 冷拉磨光棒材 | 軋鋼圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼板扁材 |
重量和孔徑(周長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
高度 | 50~250 | - | - | - | - | - |
總長度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔練與鍛造工藝設計合金鋼應用高壓氣系統檢測爐熔練或高壓氣系統檢測爐熔練加高壓氣系統自耗爐重熔。
1.83J1應用領域領域情況與層次性要此種合金鋼是20新時代60時期的享譽號,目前中國出產與應用領域領域多年以來。主要采用生產種種飛機維修用黏性過敏電氣元件及耐或被腐蝕物料的零件圖,如膜盒、膜片、條紋管、運輸桿、側板和黏性結構特征件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線膨漲標準值該搭配金在固溶加實效程序下,其總值線膨漲標準值(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1體積溶解度冷應力加時效性情況碳素鋼的體積溶解度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電耐腐蝕性在冷彎曲變形+有效期方式下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1帶磁能固溶加有效期心態的3J1錳鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1耐浸蝕使用性能該合金鋼對、酸、氫空氣氧化鈉、含原油、生物輕質燃料油和防銹水油等浸蝕材質,還有在深海和熱帶雨林北京氣候要求下,還具有好點的耐浸蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技術水平規則要求的能力
3.1.13J1發貨的情形金屬材的運動學功能見表3-1。
表3-1[1]
感覺和蔬菜品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拔絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1出貨的狀態和金材經時間進行處理后的熱學穩定性見表3-2。
表3-2[1,2]
狀況和茶葉品類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷扎+限期帶材 固溶+時限帶材 冷拉+實效帶材 冷拉+期限帶材 熱鍛(軋)材固溶+時間 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1恒溫及各種類型的溫度下的熱學耐腐蝕性的不同環境的各種合金恒溫熱學耐腐蝕性見表3-3。
3.33J1經久耐用和金屬疲勞功效
3.43J1困乏能
3.53J1黏性特性見表3-4。
表3-3[1]
睡眠狀態 | 帶材鋼材拉伸試驗厚薄/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min速率水套一系列冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min速率水套冷確+720℃,追訴時效2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應對 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應對+650℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
狀況 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+法定期限 冷應力+時間 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變環境體溫合金鋼屬在900℃左右(達920~980℃)固溶處里后,為單相電奧氏體企業。固溶或經冷應變速率后追訴時效處里,約在500℃,從奧氏體中就已經溶水出來γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物提高相,600℃左右溶水出來較快,650~750℃溶水出來量達大值(含鉬的合金鋼屬環境體溫偏次數)。在750℃左右溶水出來相就已經溶水出來,900℃左右溶水出來再次。
4.23J1時刻-溫濕度-機構的變化線性
4.33J1耐熱鎂合金材料集體結構設計使用的形態的耐熱鎂合金材料根本集體為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升星相,并內含一定量的增碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo耐熱鎂合金材料)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1定型的性能指標碳素鋼的熱應變力體溫,為350~1140℃,進行鍛、軋等熱生產制造處理,其生產制造處理的性能指標好的。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1手工焊結耐腐蝕性合金屬類在固溶的的狀態下比在時間的的狀態下有更多的手工焊結耐腐蝕性,可開始碰焊、縫焊、氬弧焊、光電束焊,和銅、銀基硬釬焊。在時間除理后,碰焊、縫焊耐腐蝕性比較。在合金屬類外表鍍鎳后可開始高溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1機件熱加工的工藝為解決合金屬外表面防氧化,原材料熱加工宜在真空度或保護英文熱場狀況下開展。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1外面治理工學藝鎳鋼熱治理后的氧化的皮,可采取堿浸-酸洗鈍化綜合工作的方法處理。液的熱度不適合高出500℃。酸液采取“三酸”水硫酸銅溶液,在50~80℃的熱度下確定。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削粗補救補救與削磨效能固溶模式的硬質鋁金屬硬性較低,方便鉆削等各方面機粗補救補救。冷應力應變模式和有效期性模式的硬質鋁金屬也是可以對其進行機粗補救補救,但較難。器件基本在固溶模式粗補救補救成毛胚,有效期性補救后再精粗補救補救到的標準大小。硬質鋁金屬的削磨效能積極。
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