4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃的溫度時間范圍內，存在與軟窗戶窗戶玻璃板相近的字的擴張指數公式，適用于與相對應的的軟窗戶窗戶玻璃板符合封接。抽象方法不銹鋼中包含鉻，經防氧化反應工作后，不銹鋼表面能生產比較高密度的防氧化反應膜，與基體構建堅實，且與軟窗戶窗戶玻璃板侵潤性性好。為此，能刷出程度的封接面。是電抽真空工業中的決定性封接型式文件。

1.14J47的原材料品種4J47。

1.24J47同類類型見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47食材的能力基準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金能力的條件》。

1.44J47化學反應材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱加工管理制度要求規范的變大彈性系數特點檢測試件在氧氣互動性會試件采暖器至1100℃?20℃,隔溫15min，以很多于5℃/min網絡速度冷至200℃下類首份。

1.64J47的平種規模與供應商心態的平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛造與鍛造加工方法用非蒸空光感應器爐、蒸空光感應器爐或弧光爐鍛造。

1.84J47適用概貌與特俗請求該組碳素鋼經航班廠子實用，能穩定性。常見用做設計各種各樣電蒸空元零件封裝，如智能電子束管的陽帽等。在適用中點應適用的窗波璃與碳素鋼的膨脹數值數值相篩選。為提升鋁鎂合金與窗波璃的封接難度，不可以碳素鋼中包含必要的鋁、鈰。在熱外理時，應解決其晶粒度過大，以提高帶材更具不錯的深沖引伸能及水密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性溫能

2.1.14J47融化溫濕度因素空間該鋁合金的融化溫濕度因素約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線回縮指數標淮明文規定的總值線回縮指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47密度計算見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電特點

2.3.14J47內阻率見表2-1。

2.3.24J47電阻器熱度彈性系數見表2-4。

2.44J47永久磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金材料的磁塊能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學反應特點金屬在臭氧層、談水和大海中更具有效的耐灼傷性；有好的的抗灼傷特點。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47科技規則指定的的性能

3.1.14J47密度深沖態帶材的維氏密度應應當小于等于6等于6190。機的薄厚不太超出0.2mm時不當密度檢驗。

3.1.24J47抗壓硬度硬度碳素鋼帶材的抗壓硬度硬度應達到表3-1的規定標準。

表3-1 

3.24J47常溫及很多溫度因素下的力學結構性

3.2.14J47氏氏硬度合金材料帶材（淬火狀態下）的氏氏硬度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47收縮效果金屬（滲碳情況）在制冷的收縮效果見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47耐用和金屬疲勞性能指標

3.44J47疲乏功效

3.54J47的彈性性能參數

3.5.14J47柔軟性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫度

4.24J47事件-溫度-組織化的轉變的身材曲線

4.34J47鎂和金企業組成部分該鎂和金趨于Fe-Ni-Cr三塊相圖的穩定的奧氏體范圍。鎂和金為220V奧氏體企業。

4.44J47晶體度度度規范標準法律法規，各種合金深沖態帶材的晶體度度度應不不大于7級，不大于7級的晶體度度度不準以上總面積的10%。高度不大于0.13mm的帶材可能均晶體度度度時，沿帶材高度大方向晶體度度數量應不大于3個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47成型法效能該金屬兼備比較好的冷、熱生產制作效能，可制出各類繁多的樣子的零部件。4J47、金屬的熱生產制作平均溫度在1160℃左右側。該金屬應應對在含團隊氛圍內加熱。當帶材冷應對率大于等于70%時，固溶處理之后會促使蠕變各向[6]。

5.24J47補焊效能該和金可主要包括電孤焊、氧乙炔焊。在預脫色加工處理后，特別在與夾層破璃封接后，極難采取功率電阻焊。該和金與夾層破璃封接應先采取預脫色加工處理。

5.34J47加工零件熱處里新工藝熱處里可構成：消去內應力滲碳、中滲碳、預空氣氧化處里。

(1)消去承載力熱處理回火為消去零配件生產制作在機制生產制作后的殘存承載力，要去消去承載力熱處理回火：零配件生產制作在保護好緊張感內加熱到470～540℃，外保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)里邊退火工藝為消減鎳鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷冷擠壓工作中引發的工作通戶干涉現象，便于于一直工作。鑄件需要符合確保氣息里添加熱到800～900℃，外保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預防硫化加工為使鎂合金表面層轉化成上厚薄不光滑、低密度的防硫化膜，該防硫化膜與基體融合堅實，且能好地與熔融的安全玻璃侵潤性。部件在飽滿濕氫中，煮沸到1150～1250℃，保溫30～50min,空冷。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2區域為宜。

5.44J47外表補救工藝流程外表補救可選取噴砂、打磨拋光、磷化處理。和金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J47車削制作制作與電火花生產制造耐腐蝕性方面該鎂金屬車削制作制作特質和奧氏體304不繡鋼類同。制作時用髙速鋼或硬質的鎂金屬數控刀，低速檔車削制作制作。車削制作時可以讓用制冷劑。該鎂金屬電火花生產制造耐腐蝕性方面好。