NS334

NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬鋁合金，其硅、碳的含量的低。

NS334的特點是： 

●在被氧化和抹除動態下，對基本數結垢性媒介具備著非常好的的耐結垢性性。
●好品質的耐點結垢、間隙結垢和熱應力結垢板材開裂能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和造紙技術工業制造，如煮解和漂白劑容器等
●FGD軟件中的洗條塔、加個熱器、濕汽葉輪等
●在呈酸性乙炔氣的環境中上班的機和開關元件
●和酸堿性貨品的反響器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的的生產和處理

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V缺陷實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格營養成分，其有機化學好分有保障了金相可靠性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在通常數礦業方向和持續高溫自然環境中能夠了密切的應用軟件。

典型應用領域：

●煙道氣脫程序

●酸洗工藝和酸回收利用企業

●和小型農機耐腐蝕品的生產

●二陽極氧化鈦生產加工（氯法）

●電解拋光鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334不銹鋼都可以進行傳統型分娩新工藝制造出和處理。

2.在熱加工已經及熱加工的時候中應自始至終保持穩定鏜孔保潔和無造成的污染。
3.應多方面要依賴于該碳素鋼在1000℃～600℃間便捷冷凝時對敏化的的敏非理性。
4.在熱治理具體步驟中難以相處、、鉛還有其它低凝固點金屬材質，不能會受損合金屬的特性，應提前準備除掉譬如標識漆、高溫指的是漆、多彩蠟筆、滑潤油、助燃劑等浮渣。
5.鍋爐燃料中的成分越低更好，大自然氣中的成分應小于0.1%，輕油中成分應小于0.5%。

6.加溫爐的爐氣以普通至微陽極氧化反應性為宜，應避免出現爐氣在陽極氧化反應性和替換性當中起伏，加溫焰火沒辦法就直接燒向部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制作室溫比率1200℃～950℃，冷卻塔方案為風冷或更快空冷。
2.為確定的防腐施工性能參數，熱加工生產后應來熱清理，部件應馬上引入已變多的熱清理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的工藝通戶率大于等于奧氏體不銹鋼材質的，因為必須要對工藝設配來進行購選。鋁件應該為固溶熱處里態，然后在冷軋鋼板的過程中需有正中間退火處理。

2.若熱軋彎曲量少于15%，則必須要對軸類零件展開首次固溶治理 。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶解決溫度條件是1100℃～1160℃。
2.冷卻塔水模式為水淬，板厚為少于1.5mm的原料也可采取更快的空冷。若采取空冷，則應在2多分鐘內從1000℃冷卻塔水至600℃。
3.在熱治理的過程 中，需確保鋼件的清潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外壁脫色物和焊接縫隙四周的焊渣的銜接性比裝飾管更強，最新推薦用到細晶砂帶或細晶砂輪實現探索。
2.在使用HNO3/HF混合著酸實行磷化處理前須得噴砂或拋光將氧化的膜弄碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.工做用地工做用地應單個離婚或與合金鋼的加工制作板塊有充分遠的相距，盡已經堅持清洗，包括擋板并禁止兩板塊間空氣流通。
2.上班服和輔助軟件用具應配戴干靜的細紋皮皮手套，穿衣干靜的上班服。
3.方式和器機有關產品都大概有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的方式，不透鋼絲刷應選用不銹模具鋼料制作，器機有關產品如剪接機、沖壓機床、軋機等都大概蓋起來氈、瓦楞紙板或合金紙謹防鐵碳合金掉在器機界面而使工藝用料沾有，導至金屬腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部預備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊結施工工藝
NS334適用于采取任何人傳統熔接工藝設計熔接，如鎢電惰性其他固體庇護焊、等陰離子弧焊、手工diy亞弧焊、鋁合金惰性其他固體庇護焊、受熱惰性其他固體庇護焊。
NS334填補金屬質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊數據及危害（熱插入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決（鈍化處理及刷除硫化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。