4J29

一、4J29概述 

4J29不銹鋼類叫做可伐(Kovar)不銹鋼類。該不銹鋼類在20～450℃極具與硅硼硬鋼化玻璃鋼近意的線收縮公式，居里點較高，并有積極的較低溫度進行穩定可靠性。不銹鋼類的鈍化膜非均質，能良好 灌木鋼化玻璃鋼侵潤。且不與汞的作用，最合適在含汞蓄電池充電的儀器儀表中選用。是電真空室元件主要是封嚴結構的的材料。

1.14J29板材鋼材牌號4J29。

1.24J29相進鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29涂料的技術標準的YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封碳素鋼4J29和4J44技術因素》。

1.44J29物理成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱外理監督制度要求相關規定的膨漲公式及高溫組識相對穩明確的性能參數檢驗員巖樣，在氯氣氣質添加熱至900℃?20℃,保暖隔熱1h，多加熱至1100℃?20℃，保暖隔熱15min，以太小于5℃/min快速冷至200℃之下入選。

1.64J29品種技術參數與現貨供應睡眠狀態品種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29熔練與鍛鑄工序用非真空度度傳器爐、真空度度傳器爐或弧光爐熔練。

1.84J29適用慨況與特有規范要求該碳素鋼是代用的典型的的Fe-Ni-Co硬玻離封接碳素鋼。經航空公司生產加工廠用到，施用性能參數固定。包括APP在電重力作用元電子元器件如導彈管、振動管、助燃管、磁控管、尖晶石管、密封圈插口、繼電器控制電路圖開關、集合控制電路的產生線、減震、機殼、支撐架等的玻離封接。在適用中點應適用的玻離與碳素鋼的熱膨脹指數公式相連接。只能根據用到的溫度標準檢定員其底溫結構固定量分析。在生產加工具體步驟中應做出酌情的熱治理 ，以 保障原材料兼具積極的深沖引伸施用性能參數。當用到鍛材時需要標準檢定員其密封性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29性熱能

2.1.14J29熔化溫濕度空間該耐熱合金熔化溫濕度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線增加條件值條件約定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當主要用于晶胞管時已達為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29規格

2.34J29電特點

2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29電阻值溫度因素常數見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29帶磁能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29金屬的磁體能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29生物耐防腐蝕性各種合金在臭氧層、惠陽和井水含有最號的耐防腐蝕性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29枝術標準的中規定的的性能

3.1.14J29光潔度深沖態帶材的光潔度應復合表3-1的法律規定。板材的厚度不高于0.2mm時不當光潔度查驗。

3.1.24J29抗壓比強度能力比比強度絲材和帶材的抗壓比強度能力比比強度應非常符合表3-2的的規定。

表3-1 

表3-2 

3.24J29室內高溫及各項高溫下的力學結構機械性能

3.2.14J29強度冷應力比率50%的帶材，在有所差異降溫工作溫度下的強度見圖3-1。

3.2.24J29拉長特點指標合金類（去應力熱處理態）在恒溫的拉長特點指標見表3-3。冷應力應變比率為50%的帶材，在差異去應力熱處理溫度下的拉長特點指標見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29牢固和脆性斷裂穩定性

3.44J29勞累使用性能

3.54J29可塑性能

3.5.14J29活力模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變高溫γ→α相變高溫在-80℃以上。

4.24J29日期-溫暖-組織開展改變直線

4.34J29不銹鋼屬集體結構的不銹鋼屬按1.5規程的熱治理 制度的重要性治理 后，再經-78.5℃速凍，超過約等于4h不會的發生馬氏體集體。但當不銹鋼屬材料不當然，在室溫或地溫下將的發生不同的程度上的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)形成，相變時伴隨著時間的推移體積大概收縮效用。不銹鋼屬的收縮彈性系數相關聯變高，有可能會導致封接件的內壓力猛增，以至于有部份故障。反應不銹鋼屬地溫集體安全穩確定的大部分的因素是不銹鋼屬的化學物質材料。從Fe-Ni-Co三合相圖例就能夠發現，鎳是安全平衡γ相的大部分稀土元素，鎳份量較高有助于γ相的安全平衡。隨不銹鋼屬總變行率提升其集體越趨向于安全平衡。不銹鋼屬材料偏析也有可能有部分范圍的γ→α相變。不僅而且晶粒大小粗壯也會增進γ→α相變。

4.44J29晶體大小大小大小度的標準的規定深沖態帶材的晶體大小大小大小度應不不大于7級，不大于7級的晶體大小大小大小不恰不低于占地面的10%。高度不大于0.13mm的帶材可能人均晶體大小大小大小度時，沿帶材高度方面晶體大小大小大小總數應不不超八個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29冷沖壓能力該不銹鋼都具有不錯的冷、熱加工處理能力，可制作而成不同的繁瑣形態的零部件。但應防止在含的暖場添加熱。在熱軋時，當帶材的冷應力應力力率大過70%時，降溫時會引致蠕變各向；冷應力應力力率在10%～15%的范圍時，不銹鋼在降溫時會使得金屬材質晶粒度急聚長完，也將有不銹鋼的蠕變各向。當終應力應力力比率為60%～65%，金屬材質晶粒度度為7～8.5級時，其蠕變各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29焊結生產性能方面該錳鋼可選用釬焊、熔焊、內阻焊等具體方法與銅、鋼、鎳等彩石焊結生產。當錳鋼中鋯水平高于0.06%時，將不良影響石材的氬弧焊焊結生產質量管理，甚至是使焊接皸裂。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29元器件熱工作流程熱工作可可以分為：驅除壓力降溫治理、里頭降溫治理、凈化器去氣工作、預鈍化工作。

(1)消減剪切力去剛度滲碳為消減機件在機械設備工作后的殘存剪切力要完成消減剪切力去剛度滲碳：470～540℃，隔熱保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)中間商退火工藝為排除合金材料在冷軋鋼、冷拔、冷冷擠壓操作過程中引發的生產制作硬度毛細現象，以便于于堅持生產制作。工件產品需到干氫、降解氨或真半空，受熱到750～900℃，隔溫14min～1h，那么爐冷，空冷或水淬。

(3)外理去氣外理加工零件成型后，預氧化物外理前，需實現濕氫外理，外理前須實現除油。工作任務要在呈現飽和狀態濕氫中，高溫到950～1050℃，保溫層10～30min,并且爐冷。

(4)預腐蝕操作鎳鋼在濕氫操作后，熔封前通常要做出預腐蝕操作，使鎳鋼外壁生產兩層尺寸均勻分布、非均質的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體配合牢固性，且能較好地與熔融的夾層玻璃浸潤性。產品圖在濕氫操作后，在大致需要800℃的空氣質量中腐蝕。產品圖的增重在0.2～0.4mg/cm2空間為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29外面治療工藝技術外面治療能用噴砂、打磨、酸洗磷化。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29鉆削處理與電火花精粗加工能力該鎂合金鋼鉆削特點和奧氏體不銹鋼材料相類似。處理時采用了高速的鋼或硬塑鎂合金鋼使刀具產生，底速鉆削處理。鉆削時更易用散熱劑。該鎂合金鋼電火花精粗加工能力好。