GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質不銹鋼是在加拿大多相鈷基高熱硬質不銹鋼（MP硬質不銹鋼）的基礎條件上發展趨勢下去的屬于環保型堆物攻度多相鈷基高熱硬質不銹鋼。它的一般基本特征是：利用冷彎曲首要在面心萬立方基體中引起誕生穿插網狀結構分布區的斑片狀ε相來阻住位錯的長程行動而誕生增強，再途經時效性凈化處理揮發彌散的Ni3X相補增強。該合多金具超堆物攻度、恢復良好的塑彈性和高的扯力浸蝕抗力等，但會在650℃的高熱下仍能恢復其堆物攻度的性能特點。該硬質不銹鋼不只可大面積于飛防熱車機的高熱鎖緊螺栓螺母等配件，也可于扯力浸蝕室內環境下（如淺海大方得體室內環境）參軍的飛機航班用超堆物攻度鎖緊件。生產商的一般優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159的原材料型號GH159。

1.2GH159相同類型MP159()。

1.3GH159建筑材料的技木的標準

Q/6S992-1992《高溫環境防松螺栓件用GH159各種合金冷拉棒材》(天津飛機的原材料探索所)

C3S284-1993《高溫扭緊件GH159耐熱合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學式成份見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱清理工作制度固溶清理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在恒溫展開48%?1%的冷拔彎曲變形＋有效期清理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品型號規格與供給方式都可以供給d5～25mm的冷拉棒材，供給方式為冷拔態。

1.7GH159熔練與精密鑄造方法設計設備適用重力作用感應式加重力作用弧光重熔的雙聯生產的方法設備。

1.8GH159適用簡介與特俗的標準該合金鋼最主要的應用在飛機打火機的擰緊件，在600℃下效能可靠，可以使用。是近年來好的飛機打火機擰緊件食材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熔融溫度使用范圍溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱脹彈性系數見表2-2(冷拔＋實效的情況)。

表2-2[3] 

2.2GH159導熱系數ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能方面各種合金的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159剩磁能鋁合金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159電學性能指標

2.5.1GH159耐灼傷能該鎂鎂合金兼備好的抗間隙，灼傷和熱應力應變灼傷發裂的的水平。在典范的氯化鐵科學耐壓中未會發現間隙，灼傷和點蝕。在擦鹽耐壓中未突發受損。更替浸漬表明該鎂鎂合金兼備充分的抗氫脆和熱應力應變灼傷發裂的的水平。

三、GH159力學性能 

GH159科技規范指定的使用性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2提供感覺的棒材經時限除理后，其拉申、男人持久性能指標和光潔度應合適表上讓的讓。當棒材的拉申性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久功能可在通暢平整-缺陷組成試驗報告上檢測法。試件不能在23h內脫落。試件通暢平整部位崩斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相連地方送樣并主要生產制造的滑膩和凹槽長久試件進取行實驗設計。試件不能在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐久調查可在高過965MPa的承載力下做，但調查時候中無法變動承載力。調查結論應符合標準腕表中規定

的要求。

6經需方批準，在965MPa的熱應力比下使用持久性實驗操作至23h后，可每過8～10h依次增加熱應力比35MPa，一直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫度γ＋ε兩相區溫度規模為540～700℃，540℃下述的γ相為亞恒定。

4.2GH159時間間隔-濕度-團體形成曲線擬合

4.3GH159鋁各種和金團體節構鋁各種和金在上臨界狀態值點工作溫度表（約700℃）上面的為平穩的面心萬萬立方γ相，在下臨界狀態值點工作溫度表之下（約540℃）為平穩的密排六方ε相；兩工作溫度表直接為γ＋ε的兩相區。當鋁各種和金從上臨界狀態值點工作溫度表冷確到環境溫度時可長期保持亞平穩態的γ相。當在環境溫度下確定冷傾斜時可造成γ相到ε相的馬氏體行的變化。從而，鋁各種和金經固溶治理 后全部的為亞平穩的γ相，在冷傾斜步驟中要素γ相會出現馬氏體相變的變化為平穩的ε相。所合成的ε相為薄斑片狀，在面心萬萬立方的γ相晶粒度內呈交差蜂窩狀分散。在之后的實效步驟中又在亞平穩的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型安全性能

5.1.1GH159金屬鋼錠要在1125～1180℃隔熱18～36h做一致化整理以急劇減小阻止偏析和塑性和開裂σ相型成。金屬淬火開坯裝爐的室溫不優于600℃，熱處理受熱的室溫為1120℃?10℃，時不需小于4h。開鍛的室溫不降到1050℃，終鍛的室溫不降到950℃.金屬軋鋼開坯裝爐的室溫不優于700℃，熱處理受熱的室溫為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大和開裂量不要高達20%。終軋的室溫不降到950℃。軋鋼后金屬在1050～1070℃退火工藝1h以能夠一致晶粒大小，方便于以后冷和開裂生產制作。

5.1.2GH159切削棒材經固溶處置后，經堿、酸洗鈍化去防氧化皮，再經外表涂覆處置后，去冷拔發生。冷拔發生量為48%?1%。

5.2GH159激光點焊機械功能激光點焊機械功能同18-8型304不繡鋼，都可以氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元件熱外工院學藝螺釘的熱外工院學藝為650～675℃，4h時長外理，空冷。

5.4GH159漆層凈化處理工學院藝鎳鋼經產品局部感受到蒸汽加熱熱鐓成螺栓后，漆層再經冷搓絲生產制作螺孔。

5.5GH159車削生產與銑削安全功效耐熱鋁合金類的機生產安全功效這樣于GH738鎳-鈷-鉻耐熱鋁合金類。可在冷生產強化裝備和時效性材料上進心行機生產。冷拔態的GH159耐熱鋁合金類的機生產生產工藝性能指標見表5-1。

表5-1[1]