DIN EN 1.4305鋁合金（X8CrNiS18-9裝修食材）是國外標準規定的奧氏體耐的金屬灼傷裝修食材，含有硫以提高了車削性，但其在含酸性和氯化物媒介中的耐的金屬灼傷性限制，在許多媒介中安全使用時，會出現點蝕或腔的金屬灼傷產生。X8CrNiS18-9 鋼在切屑時候中會組成短切屑，如此專門應用做機誡加工生產。是由于板材優點，這類冷庫保溫隔熱板的表層也被被視為易車削加工鋼。
與1.4301材料優于，DIN 1.4305 V2A 都具有更強的硫含鐵并所含 1.0% 的銅。
下表列舉了依托于鑄件定性分析的 1.4305 鋁合金化學物質基本成分。
| 物理化學物質， ％ | ||||||||||
| 基準 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
讀書筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 機械成分 | |
| 容重，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻功率率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 剛性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性因子，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 最低值熱熱脹比率，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
素材 1.4305 不繡鋼在高溫下固溶去應力退火條件下的自動化機械特性和抗晶間腐化學習能力。
| 機制性能參數（固溶滲碳） | |||||||||
| 國家（東北部） | 標淮 | 鋼種（鋼號） | 以厘米為行業的長度 (d) 或薄厚 (t) | 堅硬程度（HB），≤ | 0.2%屈服值抗壓強度（MPa），≥ | 1% 抗拉剛度（MPa），≥ | 抗拉能力構造（MPa） | 伸展率，%（橫縱） | 耐晶間生銹 |
| 拉丁美洲加盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械設備制造能（固溶去應力退火） | |||||||||
| 政府（地方） | 規格 | 鋼種（鋼號） | 貨品情況 | 它的厚度（mm），≤ | 0,2 % 屈服值剛度 (Mpa), ≥, (側向) | 1 % 屈服的強度的強度 (Mpa)，≥（橫排） | 拉伸承載力承載力（MPa） | 長度率 (%), ≥, (縱向) | 耐晶間氧化 |
| 南美洲聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱扎板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
如下為涂料1.4305不繡鋼熱加工處理，如熱制作、固溶退火工藝。
| 熱而成 | 固溶熱處理 | ||||
| 規范標準 | 明稱（鋼號） | 工作溫度，℃ | 制冷具體方法 | 濕度，℃ | 冷卻水途徑 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 冷空氣 | 1000 到 1100 | 水、新鮮空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305鋁合金不要軟化。
硫的注入會在磨削步驟中引致斷屑，這讓1.4305文件格外非常適合自動化生產。但有，在手工加工時中須要提高認識充足放涼，以規避發燙。
基于 1.4305 不繡鋼含帶 0,15-0,35% 的硫，因為焊接工藝方法力差，在焊接工藝方法工作中會引發熱磨痕，但擠壓焊以外。若是 時未解決點焊，提議施用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
致使增多了硫，1.4305不銹鋼板抗用晶間氧化。在酸堿性和氯化物媒介中用到時，會發現點蝕或空腔防腐蝕。
食品加工和乳成品這個制造業、照相機這個制造業、水性油漆、煤層氣、洗衣粉、紙廠和化工這個制造業的銑削所需要的零部件
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