7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁機床鋼，有相當低的導磁指數，高的光潔度和力度，較佳的抗磨損性能性，歷經合適的熱除理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的生物營養成分：
7Mn10鋼的化學工業物質（質百總分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的形態及的用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁黑色防靜電鑷子鋼，在一些的情形下都能保護相對穩定的奧氏體，極具十分的低的導磁指數公式，高的洛氏光潔度和效果，好些的耐磨損能性，較高恰當的熱解決（固溶＋實效）后，極具好些的終合效果。因7Mn10鋼極具高的溫度洛氏光潔度和效果，佛山隆繼推送7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的煅造工藝流程規范性見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱清理工學院藝：
入黨積極分子熱正確處理（固溶處理）：
用于持續高溫退火工序工序，蒸汽加熱的溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期處理：
固溶體溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的乙炔氣氮碳共滲：
以便挺高壓鑄模具洛氏硬度和抗磨損性，需要用的氣體氮碳共滲工作。滲氮水溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。