4Cr10Si2Mo鋼的特征參數及運用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同屬馬氏體耐熱性鋼品類，也一種中耐溫熱作機床鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的催化物質：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工廠：
淬火工藝技術要求：加溫體溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的預訂熱加工處理：
固溶處理加工：采暖器濕度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的高頻淬火及回火：
蘸火溫暖：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫高壓微波加熱事件不適合很長，以以防界面脫碳使界面氏硬度減少耐用性受到影響，互相就可以以防含硅剛易生產晶粒大小長大以后的傾向性。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產加工功能差，冷彎曲時必須要提前預熱（600~800℃）。