GH3536中高溫碳素鋼就是種含鐵量量較高、包括用Cr和Mo固溶強化的鎳基碳素鋼，存在較好的抗腐化和耐腐化安全特點，在900℃以下的，存在中級的更久和熱變形承載力，冷熱水出產制造和對焊安全特點較好。我企業廣泛性技術應用于等各空航熱車機鍛件出產。其實，供鍛件出產用的GH3536大要求棒材不斷地出現了探傷不符良好率，關系到涂料的正常值開工及出產進展。下面即以兩爐探傷單顯棒料為例子,對單顯原因進行分享，為之找自己相關聯的加工技巧。食材為不一樣批次線帶來了的兩爐鍛制棒材,每爐各兩支棒料，食材合金類均分為非渦流自感應+電渣雙聯技術冶煉，實際的事情詳情下表。

該兩爐4支棒料，在原料料復驗探傷有3支看見符合標準單顯。至少，子爐號TO6A3-390識別為1-1的棒料，靠頭端寬約800mm料段很多處單顯，嚴重處當量為幣1.5+4dB/180mm，棒料中段寬約300mm料段單顯，當量為巾1.5+2dB/180mm;識別為1-2的棒料，分別在棒料中斷的多處寬約280mm和300mm 的料段上看見符合標準單顯，當量分別為中1.5+4dB/180mm、1.5+2dB/180mm;此兩支棒料的單顯埋深及通病的特點顯現相擬。子爐號TO6A3-388識別為2-1的棒料，在棒料頭端約700mm長料段單顯，當量為中2.0+5dB/130mm。3支棒料單顯實際上地段詳情圖1、圖2所顯示。

在避免化學反應組分不均勻分布及有色金屬冶煉問題的環境下，膨脹不全面、粗晶策劃 化的出現引致策劃 化不同之處可容易造成探傷呈超量單顯，這些問題經以后煅造也可以取得必然的緩解。