我子公司按照低碳環保低耐熱錳鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5產出制作業蝸輪、軸,我們大家現場實驗了這4類相關材料的熱正確處理工學院藝特點，做些同一個會比較。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5生物成份約定如表1圖示。由撿驗，生物成份都包含約定，正火結構撿驗結局按GB/T13320標i準制定≤3級為優秀達標﹐正火帶狀結構按GB/T13299撿驗約定≤2級。晶體大小度按GB/T6394的較法或圖案填充ASTM E112做好，約定5級或更細的晶體大小度為優秀達標，通過貨品的結構力學能力和熱變型的水平也有著約定6~8級為優秀達標。正火氏硬度150~180HBW。

在相當的熱除理不間斷爐研發線下實施很好的固化層(CHD)技術標準想差較高的商品熱除理加工廠，選用雙軌一并運動方式方法以以減少每天晚上的研發設置成，即在主爐內齒軸走一鋼軌,軸走二鋼軌，倆者技術性能總體同樣，研發節奏不如此，以達成多種的很好的固化層的標準，如表2圖示。

在是一樣的的料筐內分別是此外放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，通過了有兩種工藝設計檢測，開展會比較其導致（見表3)。

熱和變彎幾率部分20CrMoH熱和變彎幾率很差，變異量大，8620H熱和變彎幾率最短。這五種材料（8620H、20CrMoH)機件長寬高尺寸大小頗為相像，模樣格局頗為相像，對其開展熱清理工學藝經過多次實驗發現（滲碳退火+回火）后熱和變彎幾率數據庫（變換量:熱后值減去熱前值）如表4（軸加工過程，產量銷售音樂拍節15min) 、表5（傳動齒輪加工過程，產量銷售音樂拍節10min)如下。20CrMoH齒形及周累變換量的差不多值及很差值都較大。

隨著由表及里的碳含量不不對，光譜儀儀檢測沒想到隨機誤差很高，這么幾種的原材料的表明碳含量看不掉區分。在隨后不久的加速器蝸輪蝸桿、軸的持久沖擊實驗室臺柜架沖擊可靠性試驗中，未遇到蝸輪蝸桿軸抗刮性出現了情況。