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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(又叫做 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體不透鋼,算是歐洲其他國家標準 EN 10088 中的堆物攻度鋼種之五。該建筑材料在兼有高抗拉強度、優秀抗磨損功能指標和特定抗腐蝕不銹鋼材質的性的并且,也具備著好的的cnc精密機械加工功能指標,是工業方面中非常的受青睞的最高級不透鋼型。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳含碳量保持其軟化性能強,鉬和釩的加入到提高其耐蝕性和紅硬質,尤為適用人群于熱整理后標準高抗拉強度與緊密尺碼的零件加工。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

  • 熱處理響應: 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用于光學或裝飾用途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

  4. 汽車與航空部件:適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根據目標硬度和應用場景而定

  • 退火: 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷,便于后續加工


對比優勢分析

與傳統文化不銹鋼板如 1.4034 或 1.4021 比起,1.4112 有了更快的碳分量及和金物質比倒,使其應有:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與功能需求

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對商品有高強度、高劃痕性規定要求,意見與建議使用的經用心熱凈化處理的 1.4112 村料。
  • 意見和建議選擇等鋁離子裁割工作或散步絲裁割工作以提高生產加工載荷。
  • 磨砂拋光時會選擇多道流程圖工序可可以獲得磨砂結果,尤其滿足提供類或精密加工彈簧類貨品。

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