
鉻黃銅和鎘黃銅都兼具很高的導電熱傳導性,很好的粗加工性能參數指標和機性能參數指標、耐腐耐蝕,有較高的再晶體及覆蓋完成溫差,以致用于打造室內溫度及高熱下的導電耐腐零件加工。一類發生形變錳鋼的型號及檢查是否組成成分如表Ⅲ—12。
表Ⅲ—12
| 合號 | 主 成 分,% | 沉淀物,不太超過% | ||||
| Cr | Al | Mg | Cd | Cu | 總 和 | |
| QCr0.5 | 0.5~1.0 | — | — | — | 余下量 | 0.5 |
| QCr0.5-0.2-0.1 | 0.5~1.0 | 0.1~0.25 | 0.1~0.25 | — | 總流量 | 0.5 |
| QCd1.0 | — | — | — | 0.9~1.2 | 容量 | — |
銅內加入鉻或鎘后導電率略微回落。Cu—Cr,Cu—Cd銅側的二元不平衡量圖長為Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元動平衡圖
對此兩圖能知:高溫作業下Cr與Cd都能部件固混溶α-相,室溫降低時即揮發Cr-相及Cu2Cd相(又稱作β-相),為此都在實施回火時長的升星正確處理。鉻青銅器器在1000℃~1030℃下回火,于450℃~500℃下時長或回火后經冷生產后再時長,不銹鋼而犯到凸顯的升星。鎘青銅器器隨著Cu2Cd的悠長歲月中郊果不凸顯而無食用顏值,故工業化上僅以冷扭曲玩法給以升星。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元穩定性圖
這兩種類型各不相同不銹鋼鋼的功能見表Ⅲ-13。在鉻尊盤里添加入少許鋁與鎂后不顯示新相,但可在不銹鋼鋼表層轉為第一層高密度的高沸點高熱敏電阻低易揮發性性的庇護膜,進而有效的地必免常溫脫色,強化了不銹鋼鋼的耐溫性。
表Ⅲ—13
| 合 金 | 共晶環境溫度 ℃ | 共晶氣溫時的 zui大固溶度,% | 固溶度變 化趨勢分析 | 高濕時的固 溶度,% | α固溶體冷 卻時分析出相 | 實效硬 化的效果 | 和金的增強 方 法 |
| Cu-Cr | 1072 | 0.65 | 隨溫度表減退 而大幅度縮短 | 400℃以上 為0.02 | Cr-相 | 明 顯 | 調質+冷工作 易變型+有效期 |
| Cu-Cd | (包晶溫度) 549 | (包晶室溫時) 3.7 | 隨溫濕度越來越低 而激增抑制 | 300℃這 為0.5 | Cu2Cd相 (β相) | 不清晰 | 冷制作加工彎曲 |
鉻尊盤QCr 0.5的金相企業性見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘尊盤QCd 1.0的金相企業性見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×
合號 QCr0.5
方法能力 半接連鑄造工藝
浸蝕劑 硝酸銨水氫氧化鈉溶液
組識表明 金屬材質晶粒較粗長。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×
合號 QCr0.5
技藝條件 半聯續鍛造加工
浸蝕劑 氯化銨動車高鐵乙醇液體
組織機構介紹 基體為α-相,(α+Cr)共晶胞呈蜂窩狀分散。圖b為圖a之放縮,顯然關察到共晶胞中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×
合號 QCr0.5
生產工藝標準 擠壓成型棒
浸蝕劑 硝酸鈉普通火車酒水氫氧化鈉溶液
團隊描述 基體為α-相,顆料狀的Cr相沿制作加工趨勢分散。

圖Ⅲ-119 400×
合號 QCr0.5
工藝流程條件 拉伸運動棒
浸蝕劑 硝酸銨高鐵站酒精濃度水溶液
策劃 解釋 Cr相呈小粒狀勻稱于變型的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×
合號 QCr0.5
制作工藝要求 a為擠制棒于1045~1065℃保冷3幾小時蘸火
b為蘸火后于500℃下追訴時效1每小時
浸蝕劑 硝酸銨鐵路酒水水溶液
公司就說明 不銹鋼經低溫長時間保溫隔熱后晶粒度長大了,而仍有方面Cr相未融入α-相中,這段時間顯微氏光潔度HM=63~66100-150/mm左右2經實效后公司與回火公司無比較突出優化,但氏光潔度卻比較突出增加,HM=137~148100-150/mm左右2。

圖Ⅲ-121 1/2×
合號 QCd1.0
生產技術必備條件 半連繼鑄造工藝扁錠
浸蝕劑 硝酸銨水飽和溶液
說明書怎么寫 扁錠側向宏觀角度組識

圖Ⅲ-122 400×
合號 QCd1.0
技藝要求 半連續式制作
浸蝕劑 硝酸銨高鐵動車酒精濃度溶劑
聚集說 基體為α-相,黑灰顆料為Cu2Cd相,此相較易在鏡面拋光浸蝕操作過程龜裂。

圖Ⅲ-123 200×
合號 QCd1.0
加工過程水平 撞擊棒
浸蝕劑 硝酸鈉動車酒精濃度氫氧化鈉溶液
組織開展表明 基體為帶雙晶的α-相,Cu2Cd顆粒肥料較小且易裂開,故圖內多呈大黑點。