GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為單相電奧氏體態固溶強化木紋地板鎂合金屬，在800℃下述有著高的英語的熱強性和優異的熱疲勞度功效，1000℃下述功效優異。操作進行安全，還有著優異的冷塑壓性和電焊焊接功效。不適合于850℃下述操作的飛防熱車機點燃室和加力點燃室零配件。該鎂合金屬能夠產出細木工板、棒材、絲材、pvc管材和鍛件。

1.1GH3039的原材料鋼材牌號GH3039(GH39)

1.2GH3039相同品種ЭИ602，ХН75МБГЮ(土耳其）

1.3GH3039涂料的技藝規則

GJB1952-1994《民航用高的溫度碳素鋼冷軋鋼金屬薄板規范化》

GJB2297-1995《國際航空用高熱各種合金冷拔（軋）無逢管管理規范》

GJB2612-1996《國際航空用室溫碳素鋼冷拉絲工藝材正規》

GJB3165-1998《空航承力件用高溫作業各種合金冷軋和鍛制棒材規范起來》

GJB3317-1998《飛機用室溫錳鋼熱軋鋼板板標準化》

GJB3318-1998《航空航天用中高溫鎳鋼冷軋鋼帶材制約》

GB/T15062-1994《一般來說適用范圍高溫度合金材料管》

1.4GH3039耐腐蝕成份見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.鎳鋼中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱處置工作制度冷軋鋼及冷軋鋼原材料和帶材固溶處置：1050～1090℃，空冷。棒材及不銹鋼管固溶處置：1050～1080℃，空冷或散熱。

1.6GH3039木種尺寸要求和制造的的情形行制造各種各樣的尺寸要求的熱軋鋼板板、冷扎板、帶材、棒材、絲材、管件、和鍛件。細木工板、帶材和管件固溶治理 和酸洗工藝后訂貨。絲材于冷加工廠的的情形或固溶的的情形制造棒材不熱治理 訂貨。

1.7GH3039熔鑄和精密鑄造加工碳素鋼用脈沖焊接爐熔鑄、脈沖焊接爐或與非渦流傳器爐加電渣重熔或渦流脈沖焊接重熔或者渦流傳器爐加電渣或渦流脈沖焊接重熔加工。

1.8GH3039應用領域情況與唯一性讓用該合金屬材加工制作的飛防熱車機燒燃室及加力燒燃室零部分，根據的制造和選擇的多方位考驗，選擇的的性能優秀。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性溫能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線熱脹因子見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039比熱容ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電特性室內溫度阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039磁體能硬質合金無磁體。

2.5GH3039化學工業安全性能

2.5.1GH3039性

2.5.1.1GH3039在空氣的物料中經100h校正后的脫色傳送速度見表2-4。

2.5.1.2合金材料在溫度下運行時，有出現沿晶界被氧化物的趨勢。在900～1100℃露出100h后的沿晶被氧化物縱深見表2-5。

2.5.1.3各種合金在常溫下100h內的氧化物增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的常溫σb≥660MPa,δ5評測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變室內溫度

4.2耗時-濕度-集體演變曲線圖

4.3和金團隊的結構

4.3.1鎳鋼固溶睡眠狀態為單相電奧氏體，并包含的一少部分的Ti(CN)、NbC及M32C6無定形碳物。經600～900℃有效期或安全使用后，有M32C6型無定形碳物析晶，600～700℃有效期后析晶的無定形碳物顆粒肥料的細小，不光滑分布圖制作于晶內和晶界，有效期高溫超過700℃時，常見沿晶界析晶并群聚長得。鎳鋼中不成型不利相，策劃 穩固性良好。

4.3.2冷扎金屬薄板標準規范歸定，供應信息心態晶粒度度的的要求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1注塑成型耐熱性

5.1.1段造合金類存在保持非常好的熱生產制作方法可塑性，傾斜效能保持非常好。段造熱處理溫度1170～1190℃，終鍛溫度不降至900℃，1次熱處理的傾斜量為50%。

5.1.2切削家具板荒軋平均溫差1100～1140℃，精軋平均溫差1050～1100℃，終軋平均溫差不達不到850℃。經電渣或高壓氣自耗重熔的錳鋼材料切削時，精軋平均溫差應稍達不到電弧焊接爐熔鑄的錳鋼材料。熱軋鋼板終軋道次開裂量應不達不到13%，卷板冷軋鋼板開裂量30%～55%。

5.1.3壓鑄性能參數現貨供應信息模式金屬簿板還具有更好的壓鑄喜歡我可以，壓鑄的限指數見表5-1，通常情況下工作上指數為限指數的80%～90%。現貨供應信息模式δ1.5mm金屬簿板一直彎壓至破裂危害為20～29次；杯突檢驗深淺為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋鋼中板經深沖后應及時（不得已低于12h）做中間商固溶補救，以徹底消除壓力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2電焊特性

5.2.1合金屬應該用氬弧焊、碰焊或縫焊等最簡單的方法電焊焊接生產，其電焊焊接生產性優秀，氬弧焊納為額盲目性性小。手功氬弧焊（項目接入）規定見表5-2；智能鎢氬弧焊（項目接入）規定見表5-3；碰焊規定見表5-4；縫焊規定見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2悍接直接頭結構力學性見表5-6。

5.3配件加工熱進行處工院藝配件加工的里面固溶熱進行治理 溫濕度為1050℃，空冷；復燃室配件加工的終熱進行治理 溫濕度為1080℃，空冷。需求之久耐磨性較高的配件加工，固溶溫濕度可提高了至1170℃。配件加工在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表面層清理工學藝

5.4.1產品熱補救后的從表面腐蝕皮，可以選擇吹沙或磷化處理方案除去。

5.4.2該各種合金制一氧化碳發動機燃燒室零部件，可在H3PO4-H2SO4-H2O水溶液中電解法打磨拋光，以可以改善面滑膩度和用特點。